Поширені типи паяних пластинчастих теплообмінників

Поширені видипаяні пластинчасті теплообмінники
Паяний пластинчастий теплообмінник - це новий тип теплообмінника, що складається з серії гофрованих металевих листів. Між кожною пластиною утворюється тонкий прямокутний канал, через півпластину здійснюється теплообмін. У порівнянні зі звичайними кожухотрубними теплообмінниками його коефіцієнт теплопередачі набагато вищий при тому ж опорі потоку та споживаної потужності насоса, і він має тенденцію замінити кожухотрубні теплообмінники в межах застосовного діапазону.
Теплообмінник перегородкового типу з поверхнею теплообміну, що складається з пластин. Цей тип теплообмінника має компактну конструкцію і велику площу тепловіддачі на одиницю об’єму. Основними типами є:
(1) Спіральний пластинчастий теплообмінник складається з двох паралельних металевих пластин з певною відстанню між ними. Холодна і гаряча рідини протікають у спіральних каналах по обидва боки металевих пластин. Цей вид теплообмінника має високий коефіцієнт теплопередачі, велику середню різницю температур, низький опір потоку, і його важко масштабувати; але його важко підтримувати, а робочий тиск становить не більше 2 МПа.
(2) Плоский теплообмінник збирають шляхом почергового накладання гофрованих листів і ущільнювальних прокладок певної форми та затискання їх рамкою. Холодна і гаряча рідини протікають відповідно через проточні канали з обох боків гофрованої пластини і обмінюються теплом через пластини. Гофровані плити зазвичай штампують з нержавіючої сталі, алюмінію, титану, молібдену та інших тонких пластин товщиною від 0,5 до 3 мм. Перевагою плоского пластинчастого теплообмінника є високий коефіцієнт тепловіддачі, його легко розбирати і мити, а пластини можна додавати або знімати для регулювання площі тепловіддачі. Робочий тиск зазвичай не більше 2МПа, а робоча температура не більше 250°С.
(3) Пластинчастий теплообмінник складається з теплообмінного пластинчастого пучка, укладеного в збірну коробку з вхідними і вихідними отворами холодної та гарячої рідини. Пучок пластин утворюється шляхом почергового накладання плоских пластин і гофрованих ребер, їх пайки та фіксації. Холодна і гаряча рідини протікають через дві сторони пластини для обміну тепла. Ребра збільшують площу теплообміну, збільшують турбулентність рідини та покращують обладнання. Пластинчастий теплообмінник має дуже компактну конструкцію, хороший ефект теплопередачі, а робочий тиск може досягати 15 МПа. Однак процес його виготовлення складний, канал потоку невеликий, а внутрішні витоки нелегко усунути, тому він обмежується чистими некорозійними рідинами, такими як теплообмінники для поділу повітря.